MCMI SBK-20 – 5-осевой фрезерно-токарный обрабатывающий центрАртикул: 215026448
110 960 134 ₸
Black Line модель SBK-20 небольшой 5-координатный станок с низким центром тяжести, с повышенным уровнем жесткости и точности. Станки MCMI® серии Black Line предлагают решение для 5-осевой одновременной обработки, для скоростного фрезерования, совмещенной токарно-фрезерной обработки, прецизионной обработки при высоком крутящем моменте для широкого спектра промышленных, медицинских, ювелирных, декоративных деталей, требующих обработки по трем - пяти осям.
Технические характеристики-Видео-Отзывы и вопросы
Станки серии Black Line – цельная литая станина гарантирует высокую жесткость.
Станки серии Black Line имеют высокую жесткость и стабильность, что обеспечивает высокопроизводительное фрезерование, максимальную производительность обработки и превосходную точность. Эти впечатляющие результаты достигаются за счет высокой массы покоя и оптимизации всех деталей. Как итог высокая динамика в технологическом процессе обеспеченная оптимизированными по весу подвижными элементами.


Станки серии Black Line имеют высокую жесткость и стабильность, что обеспечивает высокопроизводительное фрезерование, максимальную производительность обработки и превосходную точность. Эти впечатляющие результаты достигаются за счет высокой массы покоя и оптимизации всех деталей. Как итог высокая динамика в технологическом процессе, обеспеченная оптимизированными по весу подвижными элементами.
Области применения:
- Машиностроение
- Аэрокосмическая промышленность
- Энергетика
- Автопром
- Медицина
- Производство пресс-форм и штампов
- Изготовление единичных деталей
- Инструмент
- Медицина
- Ювелирное дело








Высокий уровень жесткости
- Цельная литая станина - лучшая жесткая конструкция для обеспечения устойчивости пятикоординатного станка на сегодняшний день.
- Конструкция в форме пирамиды обеспечивает устойчивость станины во всех направлениях.
- Вес станины также является важным фактором, например, вес станины станка SBK-20 составляет 2.5 тонны.
Стабильная точность
- Подвижная балка по оси Y
- Отсутствие провисания из-за смещения по оси Y
- Термообработка с помощью искусственного старения + естественное старение для сохранения геометрической точности станины в течение длительного времени.
- Ширина рельсовых направляющих 35 мм.
Фрезерно-токарная обработка (в расширенной комплектации)
- Комплексная обработка методом фрезерования и токарной обработки на одном станке за один установ с применением технологии Direct Drive с частотой вращения до 2000 об/мин
Динамические характеристики
- FEM-анализ движущихся частей для оптимизации веса
- Оси A и C с мощным двигателем с прямым приводом (Direct Drive) для обеспечения высоких динамических характеристик
- Система прямого измерения со шкалами для всех пяти осей
- Встроенная литая станина + конструкция подвижной балки для оптимальной пространственной точности по 3 осям
- Уникальная прецизионная настройка позволяет получить в конечном итоге чрезвычайно высокую пространственную точность по пяти осям.
Высокая точность
Использование самых передовых в мире методов измерения для обеспечения прецизионного обработки по 5 осям.

- Высокий уровень прецизионности благодаря передовой системе контроля точности от HEIDENHAIN® в стандартной комплектации.
- Чтобы оправдать растущие ожидания наших клиентов, все станки серии Black Line теперь стандартно оснащены системой прямого измерения по всем 5-ти осям. Внедрение надежных решений от HEIDENHAIN® гарантирует повышенную точность процесса обработки, а также повышение стабильности процесса. Точность линейной шкалы измерений составляет 0,01 мкм. Точность датчиков вращения ±1.9’’ и ±2.5’’.
- Полностью замкнутая система обратной связи Линейные оси X, Y, Z оснащены решетчатыми линейками абсолютного значения HEIDENHAIN LC415; поворотные столы A и C оснащены угловыми энкодерами HEIDENHAIN серии RCN2000 для реализации полной замкнутой обратной связи по 5 осям подачи, гарантируя, что станок имеет и сохраняет высокую точность.
- Задняя выгрузка стружки
- Скоростное прохождение стружки через воронку
- Отсутствие скопления стружки
Автоматический транспортер для стружки

Варианты шпинделей.
Частота, об./мин | Мощность, кВт | Конус | Магазин, инст.позиций | |
Шпиндель №1 (стандартный) | 30000 | 8.5 | HSK E40 | 22 |
Шпиндель №2 (опция) | 36000 | 8.5 | HSK E32 | 16 |
Подача жидкости через шпиндель это опция для любой из моделей. Оговаривается при заказе.


Автоматическая смена инструмента:
Карусельный инструментальный магазин на 16 или 22 позиции

Наклонно поворотный стол: оси A и C
Наклонно поворотные столы A и C оснащены угловыми энкодерами HEIDENHAIN, что обеспечивает повторяемость позиционирования 3,6" и точность позиционирования 6". Оси A и C оснащены гидравлическими тормозами, отличающимися высоким тормозным моментом, высокой жесткостью, отсутствием смещения центра и высокой точностью. Прямой безлюфтовый привод двигателя Direct Drive оси C обладает высокой динамикой, что делает его оптимальным для высокопроизводительной прецизионной обработки. Скорость вращения по оси C на станке в фрезерно-токарной модификации составляет 2000 об./мин.

Свойства поворотно наклонного стола:
Прецизионная червячная передача на оси A
- Технология нулевого зазора
- Большая несущая способность
- Высокая динамика
Описание-Технические характеристики-Отзывы и вопросы
Описание-Видео-Отзывы и вопросы
Модель |
|
SBK-20 |
|
Рабочая зона |
|
|
|
Ось X / Y / Z |
мм |
250/250/250 |
|
Объем рабочей зоны |
дм3 |
15.63 |
|
Стол / Зажимаемая поверхность / Деталь |
|
|
|
Материал стола |
- |
Сталь |
|
Размеры стола (Д × Ш) |
мм |
Ø200 |
|
Максимальная нагрузка |
кг |
30 |
|
Макс. размеры обрабатываемых заготовок |
мм |
Ø200*195 |
|
Максимальная высота заготовки |
мм |
195 |
|
Наклонно-поворотный стол (оси A и C) для фрезерно-токарной обработки с применением технологии Direct Drive |
|||
Диаметр стола |
мм |
Ø200 |
|
Макс. размеры обрабатываемых заготовок |
мм |
Ø200x200 |
|
Привод |
|
|
|
Максимальный вес заготовки |
кг |
30 |
|
Ход по оси A |
град. |
±125° |
|
Ход по оси С |
град. |
360° |
|
Частота вращения по оси A |
об./мин |
50 |
|
Частота вращения по оси C
|
об./мин |
100 (опц. 2000) |
|
Крутящий момент по оси A |
Нм |
информация по запросу |
|
Крутящий момент по оси C |
Нм |
информация по запросу |
|
Главный привод |
|
|
|
Частота вращения (на выбор) |
№1 |
об./мин |
30 000 36 000 |
№2 |
|||
Крутящий момент (на выбор) |
Нм |
Номинальный крутящий момент 8,1 Нм, Максимальный крутящий момент 12,3 Нм |
|
Мощность |
№1 |
кВт |
8.5 8.5 |
№2 |
|||
Устройство смены инструмента |
|
|
|
Конус |
|
HSK E40 (опц. HSK E32)
|
|
Тип |
|
Зонтик |
|
Инструментальный магазин |
к-во мест |
22 (опц. 16) |
|
Макс. диаметр фрезы (свободные соседние места) |
мм |
10 |
|
Максимальная длина фрезы |
мм |
125 |
|
Максимальный вес фрезы |
кг |
1 |
|
Время замены фрезы |
сек. |
8 |
|
Линейные оси (X / Y / Z) |
|
|
|
Скорость подачи по осям X/Y/Z |
мм/мин |
15 000 |
|
Скорость холостого хода |
мм/мин |
15 000 |
|
Ускорение |
м/с2 |
информация по запросу |
|
Усилие подачи (X / Y / Z) |
кН |
информация по запросу |
|
Рельсовые направляющие (X / Y / Z) мм |
мм |
информация по запросу |
|
Привод с ШВП (X / Y / Z) |
мм |
информация по запросу |
|
Точностные характеристики |
|
|
|
Точность повторения по трем осям X/Y/Z |
мм |
0.003 |
|
Точность позиционирования по трем осям X/Y/Z
|
мм |
0.004 |
|
Точность повторения по трем осям A/C |
сек. |
5’’ |
|
Точность позиционирования по осям A/C |
сек. |
8’’ |
|
Характеристики станка |
|
|
|
Габариты X/Y/Z |
мм |
1300/1550/1800 |
|
Вес станка |
кг |
2 300 |
|
Системы управления |
|
Heidenhain TNC 640 или Siemens 840D-SL |
|
Электропитание |
|
3 фазы, 3800В, 20A |
Комплектация SBK-20
Варианты комплектации |
Стандартная |
Расширенная (фрезерно-токарный станок) |
Система управления |
Heidenhain TNC 640 |
Siemens Sinumerik 840D-SL или 828 |
Шпиндель с прямым приводом |
30000 об./мин – 8.5 кВт (HSK E40*) 36000 об./мин – 8.5 кВт (HSK E32) |
30000 об./мин – 8.5 кВт (HSK E40*) |
Подача СОЖ через шпиндель - опция |
||
Симметричные форсунки для смазочно-охлаждающей жидкости и форсунки для масляного тумана |
+ |
+ |
Устройство измерения инструмента |
+ |
+ |
Централизованная автоматическая система смазки |
+ |
+ |
Насосы для смазочно-охлаждающей жидкости высокого давления |
+ |
+ |
Автоматический транспортер для стружки |
+ |
+ |
Светодиодное освещение рабочей зоны |
+ |
+ |
Термостатический охладитель |
+ |
+ |
Полный замкнутый контур контроля точности XYZAC |
+ |
+ |
Прямой привод двигателя (Direct Drive) осей A и C |
+ |
+ |
Тормоз двигателей по осям A и C |
+ |
+ |
Теплообменник для охлаждения блока электроники |
+ |
+ |
Руководство пользователя |
+ |
+ |
Токарные функции: | ||
Максимальная скорость оси C = 2000 об./мин |
― |
+ |
Блокировка шпинделя |
― |
+ |
Конус HSK E40* |
+/- |
+ |
Функция шлифования: |
― |
|
Автоматическая компенсация радиуса |
― |
+ |
Программы шлифования |
― |
+ |
Шлифование внутренних и внешних цилиндров, торцов, кривых, вертикальное и горизонтальное наклонное шлифование |
― |
+ |
Поглощение масляного тумана и регенерация масляного тумана |
― |
+ |
Инструментальный магазин |
Карусельный на 22/16 позиций |
Карусельный на 22 позиции |
Усиленная передача на ось A для больших нагрузок |
- |
+ |
Подача СОЖ через шпиндель |
- |
+ |
Лазерный сенсор калибровки инструмента |
- |
+ |
Поворотный шарнир оси C для легкого доступа воздуха/жидкости к столу для автоматического зажима |
- |
+ |
Осушитель сжатого воздуха и фильтры грубой и тонкой очистки |
- |
+ |
Устройство для определения влажности сжатого воздуха |
- |
+ |
Функция автоблокировки дверцы |
- |
+ |
Описание-Технические характеристики-Отзывы и вопросы
Описание-Технические характеристики-Видео