MCMI OBK-65 – 5-осевой фрезерно-токарный обрабатывающий центрАртикул: 215026444
200 304 657 ₸
MCMI® Black Line - серия среднеразмерных 5-координатных станков с низким центром тяжести, с повышенным уровнем жесткости и точности. Станки MCMI® серии Black Line предлагают решение для 5-осевой одновременной обработки, для скоростного фрезерования, совмещенной токарно-фрезерной обработки, прецизионной обработки при высоком крутящем моменте для широкого спектра промышленных деталей, требующих обработки по трем - пяти осям.
Технические характеристики-Видео-Отзывы и вопросы
Области применения:
- Машиностроение
- Аэрокосмическая промышленность
- Энергетика
- Автопром
- Медицина
- Производство пресс-форм и штампов
- Изготовление единичных деталей
- Инструмент
Высокий уровень жесткости
- Цельная литая станина - лучшая жесткая конструкция для обеспечения устойчивости пятикоординатного станка на сегодняшний день.
- Конструкция в форме пирамиды обеспечивает устойчивость станины во всех направлениях.
- Вес станины также является важным фактором, например, вес станины станка OBK-65 составляет 11 тонн.
Стабильная точность
- Подвижная балка по оси Y
- Отсутствие провисания из-за смещения по оси Y
- Термообработка с помощью искусственного старения + естественное старение для сохранения геометрической точности станины в течение длительного времени.
- Ширина рельсовых направляющих 55 мм.
Фрезерно-токарная обработка (в расширенной комплектации)
- Комплексная обработка методом фрезерования и токарной обработки на одном станке за один установ с применением технологии Direct Drive с частотой вращения до 1200 об/мин
Динамические характеристики
- FEM-анализ движущихся частей для оптимизации веса
- Оси A и C с мощным двигателем с прямым приводом (Direct Drive) для обеспечения высоких динамических характеристик
- Система прямого измерения со шкалами для всех пяти осей
- Встроенная литая станина + конструкция подвижной балки для оптимальной пространственной точности по 3 осям
- Уникальная прецизионная настройка позволяет получить в конечном итоге чрезвычайно высокую пространственную точность по пяти осям.
Высокая точность
Использование самых передовых в мире методов измерения для обеспечения прецизионного обработки по 5 осям.
- Высокий уровень прецизионности благодаря передовой системе контроля точности от HEIDENHAIN® в стандартной комплектации.
- Чтобы оправдать растущие ожидания наших клиентов, все станки серии smallBLOCK® теперь стандартно оснащены системой прямого измерения по всем 5-ти осям. Внедрение надежных решений от HEIDENHAIN® гарантирует повышенную точность процесса обработки, а также повышение стабильности процесса. Точность линейной шкалы измерений составляет 0,01 мкм. Точность датчиков вращения ±1.9’’ и ±2.5’’.
- Полностью замкнутая система обратной связи Линейные оси X, Y, Z оснащены решетчатыми линейками абсолютного значения HEIDENHAIN LC415; поворотные столы A и C оснащены угловыми энкодерами HEIDENHAIN серии RCN2000 для реализации полной замкнутой обратной связи по 5 осям подачи, гарантируя, что станок имеет и сохраняет высокую точность.
Стабильность и постоянная точность:
Благодаря системе циркуляции охлаждающей жидкости в разных частях станка, температура каждой части станка сбалансирована, что снижает влияние тепловой деформации.
Охлаждающие контуры расположены:
- 1. Главный привод
- 2. Основание главного привода,
- 3. Подшипник шпинделя
- 4. Двигатель оси A
- 5. Двигатель оси C
- 6. Подача охлаждающей жидкости через шпиндель
- 7. Подача охлаждающей жидкости через инструмент
- 8. Охлаждение направляющих по оси Z
- 9. Охлаждение направляющих по оси Y
- 10. Охлаждение направляющих по оси X
Пятикоординатное пространственное изменение точности, эффективно обеспечивающее стабильность точности
Производительность
Благодаря станине высокой жесткости и инновационной конструкции станки Black Line обладают исключительной производительностью резания!
Пример:
- Материал Сталь 45HRC,
- Фреза Ø50,
- Заглубление 0.5 мм,
- Частота вращения шпинделя 1200 об/мин,
- Подача 2500 мм/мин,
- Эффективная производительность: 62’500 мм³/мин
Автоматический транспортер для стружки
- Задняя выгрузка стружки
- Скоростное прохождение стружки через воронку
- Отсутствие скопления стружки
Приобретение 5-осевого станка Black Line означает обретение точности! Лазерное измерение с точностью 0,1 мкм.
|
Плоскостность: 0.005 |
|
Параллельность: 0.01 |
|
Перпендикулярность: 0.01 |
|
Соосность: 0.008 |
|
Симметричность: 0.015 |
|
Округлость фрезерования: 0.005 |
|
Округлость расточки/сверления: 0.002 |
Наши текущие стандарты выше, чем стандарты ISO Мы сами предъявляем повышенные требования, чтобы легко удовлетворить потребности широкого круга клиентов.
Варианты шпинделей.
| Частота, об./мин | Мощность, кВт | Конус | |
| Шпиндели фрезерного станка | |||
| Шпиндель №1 (стандартный) | 20000 | 20 | HSK A63 |
| Шпиндель №2 (опция) | 15000 | 22 | HSK A63 |
| Шпиндель №3 (опция) | 12000 | 22 | E40 |
| Шпиндель фрезерно-токарного станка | |||
| Шпиндель №4 (опция) | 12000 | 22 | HSK T63 |
| Шпиндель №5 (опция) | 15000 | 22 | HSK A63 |
Подача жидкости через шпиндель это опция для любой из моделей. Оговаривается при заказе.
Вам доступны шпиндели со следующими параметрами: Точность позиционирования 0,001° Тормозное усилие > 4000 Нм
Принципиальная схема тепловой деформации шпинделя
| Шпиндели | Применяемые на наших станках | Среднего размера | Меньшего размера |
| Температура |
Повышение |
Повышение >13°C
|
Повышение >18°C
|
|
| Деформация | ≤ 20 мкм за 20 минут | 40 мкм за 30 минут | На 40-й минуте сохраняется тенденция к росту |
| Наступление стабильности | через 20 минут | через 30 минут | Сохранение нестабильности через 80 минут |
| Контроль точности | Простота контроля точности | Нелегко контролировать точность | Невозможно контролировать точность |
Автоматическая смена инструмента:
- Карусельный магазин на 20 и 24 позиции
- Вертикальный цепной магазин на 40 позиций
| OBK65 | 24 резцов HSKA63 40 резцов HSKA63 |
|
Простая и практичная цельная дверца инструментального магазина отделяет его от зоны резания
Запатентованная технология защиты дверцы инструментального магазина от стружки, эффективная защита хвостовика инструмента это гарантия долгосрочной непрерывной многоинструментальной обработки
Наклонно поворотный стол: оси A и C
Наклонно поворотные столы A и C оснащены угловыми энкодерами HEIDENHAIN, что обеспечивает повторяемость позиционирования 3,6" и точность позиционирования 6". Оси A и C оснащены гидравлическими тормозами, отличающимися высоким тормозным моментом, высокой жесткостью, отсутствием смещения центра и высокой точностью. Прямой безлюфтовый привод двигателя Direct Drive оси C обладает высокой динамикой, что делает его оптимальным для высокопроизводительной прецизионной обработки. Скорость вращения по оси C на станке в фрезерно-токарной модификации составляет для OBK-35 – 1200 об./мин
Свойства поворотно наклонного стола:
- Прецизионная червячная передача на оси A
- Технология нулевого зазора
- Большая несущая способность
- Высокая динамика
Описание-Технические характеристики-Отзывы и вопросы
Описание-Видео-Отзывы и вопросы
|
Модель |
|
OBK -65 |
||
|
Рабочая зона |
|
|
||
|
Ось X / Y / Z |
мм |
650/620/520 |
||
|
Объем рабочей зоны |
дм3 |
209.56 |
||
|
Стол / Зажимаемая поверхность / Деталь |
|
|
||
|
Материал стола |
|
Сталь |
||
|
Размеры стола (Д × Ш) |
мм |
Ø500 |
||
|
Максимальная нагрузка |
кг |
500 |
||
|
Макс. размеры обрабатываемых заготовок |
мм |
Ø650*410 |
||
|
Максимальная высота заготовки |
мм |
410 |
||
|
Наклонно-поворотный стол (оси A и C) для фрезерно-токарной обработки с применением технологии Direct Drive |
||||
|
Диаметр стола |
мм |
Ø500 |
||
|
Макс. размеры обрабатываемых заготовок |
мм |
Ø650x410 |
||
|
Привод |
|
|
||
|
Максимальный вес заготовки |
кг |
500 |
||
|
Ход по оси A |
град. |
±120° |
||
|
Ход по оси С |
град. |
360° |
||
|
Частота вращения по оси A |
об./мин |
30 |
||
|
Частота вращения по оси C
|
об./мин |
100 (опц. 1200) |
||
|
Крутящий момент по оси A |
Нм |
информация по запросу |
||
|
Крутящий момент по оси C |
Нм |
информация по запросу |
||
|
Главный привод |
|
|
|
|
|
Частота вращения (на выбор) |
№1 |
об./мин |
22 000 15 000 12 000 |
|
|
№2 |
||||
|
№3 |
||||
|
Крутящий момент (на выбор) |
№1 |
Нм |
S1: 61Нм S6: 73Нм - - |
|
|
№2 |
||||
|
№3 |
||||
|
Мощность (на выбор) |
№1 |
кВт |
20 22 22 |
|
|
№2 |
||||
|
№3 |
||||
|
Устройство смены инструмента |
|
|
||
|
Конус |
|
HSK A63 (опц. HSKT63)
|
||
|
Тип |
|
|
||
|
Инструментальный магазин |
к-во мест |
24 (опц. 40) |
||
|
Макс. диаметр фрезы (свободные соседние места) |
мм |
120 |
||
|
Максимальная длина фрезы |
мм |
320 |
||
|
Максимальный вес фрезы |
кг |
6 |
||
|
Время замены фрезы |
сек. |
6 |
||
|
Линейные оси (X / Y / Z) |
|
|
||
|
Скорость подачи по осям X/Y/Z |
мм/мин |
30 000 |
||
|
Скорость холостого хода |
мм/мин |
30 000 |
||
|
Ускорение |
м/с2 |
5 |
||
|
Усилие подачи (X / Y / Z) |
кН |
7/10/12 |
||
|
Рельсовые направляющие (X / Y / Z) мм |
мм |
55 |
||
|
Привод с ШВП (X / Y / Z) |
мм |
50 / 50 / 50 |
||
|
Точностные характеристики |
|
|
||
|
Точность повторения по трем осям X/Y/Z |
мм |
0.004 |
||
|
Точность позиционирования по трем осям X/Y/Z
|
мм |
0.005 |
||
|
Точность повторения по трем осям A/C |
сек. |
5’’ |
||
|
Точность позиционирования по осям A/C |
сек. |
8’’ |
||
|
Характеристики станка |
|
|
||
|
Габариты X/Y/Z |
мм |
2478/3568/3117 |
||
|
Вес станка |
кг |
12 000 |
||
|
Системы управления |
|
Heidenhain TNC 640 или Siemens 840D-SL |
||
|
Электропитание |
|
3 фазы, 3800В, 40A |
||
Комплектация OBK-65
|
Варианты комплектации |
Стандартная |
Расширенная (фрезерно-токарный станок) |
|
Система управления |
Heidenhain TNC 640 |
Siemens Sinumerik 840D-SL или 828 |
|
Шпиндель с прямым приводом |
20000 об./мин - 20 кВт (HSK A63) |
15000 об./мин - 22 кВт (HSK-T63) |
|
Подача СОЖ через шпиндель - опция |
||
|
Симметричные форсунки для смазочно-охлаждающей жидкости и форсунки для масляного тумана |
+ |
+ |
|
Устройство измерения инструмента |
+ |
+ |
|
Централизованная автоматическая система смазки |
+ |
+ |
|
Насосы для смазочно-охлаждающей жидкости высокого давления |
+ |
+ |
|
Автоматический транспортер для стружки |
+ |
+ |
|
Светодиодное освещение рабочей зоны |
+ |
+ |
|
Термостатический охладитель |
+ |
+ |
|
Полный замкнутый контур контроля точности XYZAC |
+ |
+ |
|
Прямой привод двигателя (Direct Drive) осей A и C |
+ |
+ |
|
Тормоз двигателей по осям A и C |
+ |
+ |
|
Теплообменник для охлаждения блока электроники |
+ |
+ |
|
Руководство пользователя |
+ |
+ |
| Токарные функции: | ||
|
Максимальная скорость оси C = 1600 или 2000 об./мин |
― |
+ |
|
Гидравлическая блокировка шпинделя |
― |
+ |
|
Конус HSK-T63* |
― |
+ |
|
Функция шлифования: |
― |
|
|
Автоматическая компенсация радиуса |
― |
+ |
|
Программы шлифования |
― |
+ |
|
Шлифование внутренних и внешних цилиндров, торцов, кривых, вертикальное и горизонтальное наклонное шлифование |
― |
+ |
|
Поглощение масляного тумана и регенерация масляного тумана |
― |
+ |
Описание-Технические характеристики-Отзывы и вопросы
Описание-Технические характеристики-Видео
